
| Aplicação do produto | automotivo |
| Tipo de molde | Molde de compressão |
| Molde Aço | P20 / S50C / S45 |
| Cavidade do molde | Cavidade única / Cavidades múltiplas / Cavidades múltiplas com insertos intercambiáveis |
| Sistema de aquecimento | Aquecimento a óleo / Aquecimento de hastes elétricas |
| Sistema de Ejeção | Ejeção hidráulica com assistência de ar / pinos hidráulicos |
| Ciclo de Molde | depende do aço do molde, o P20 pode suportar cerca de 300 mil vidas úteis |
| Prazo de entrega | 53 dias |
A Liberal Mould é especializada em moldes compostos e moldes de injeção. Somos capazes de fornecer uma solução única para nossos clientes, desde o desenvolvimento, design e fabricação de moldes até produtos acabados, de acordo com as necessidades dos nossos clientes.



O molde do para-choque dianteiro Geely SD3A é uma ferramenta essencial para produzir o para-choque dianteiro do modelo de veículo Geely SD3A. Projetado com tecnologia avançada, este molde garante alta precisão, durabilidade e eficiência no processo de fabricação. O molde é meticulosamente elaborado para atender às especificações exigidas para as necessidades aerodinâmicas e estéticas do SD3A, proporcionando um bom ajuste e acabamento para a parte dianteira do veículo.
Principais características
Engenharia de Precisão
Altos níveis de tolerância: o molde é projetado para atingir dimensões precisas, garantindo que cada para-choque produzido seja consistentemente preciso. Esta precisão reduz a necessidade de ajustes pós-produção e melhora a qualidade geral do produto acabado.
Software de design avançado: utilizando software de design avançado, nossa equipe na Liberal Mould garante que o design do molde esteja alinhado com as especificações do Geely SD3A, incluindo curvas e contornos complexos.
Durabilidade e Longevidade
Seleção robusta de materiais: o molde do para-choque dianteiro Geely SD3A é feito de materiais duráveis e de alta qualidade que suportam as pressões intensas do processo de moldagem. Esta seleção garante uma vida útil mais longa ao molde, reduzindo a frequência de substituições.
Revestimentos resistentes ao desgaste: para prolongar ainda mais a vida útil do molde, ele é revestido com materiais resistentes ao desgaste que protegem contra abrasão e degradação química.
Eficiência aprimorada
Sistemas de resfriamento otimizados: o molde incorpora sistemas de resfriamento avançados que aumentam a eficiência do processo de produção. Esses sistemas garantem que o molde mantenha uma temperatura agradável, reduzindo os tempos de ciclo e melhorando a produtividade.
Produção simplificada: projetado para facilitar o uso, o molde integra-se perfeitamente às linhas de produção existentes, permitindo uma configuração rápida e reduzindo o tempo de inatividade entre as execuções de produção.
Soluções Personalizáveis
Design personalizado: a Liberal Mould é especializada em fornecer soluções personalizadas para atender às necessidades específicas dos clientes. Para o molde do para-choque dianteiro Geely SD3A, isso significa ajustes personalizados no design e na funcionalidade com base em especificações precisas.
Capacidades de produção flexíveis: Nossos moldes são projetados para se adaptar a diferentes volumes e requisitos de produção, permitindo a fabricação em pequenos lotes e em larga escala.
Processo de desenvolvimento e projeto de moldes
Na Liberal Mould, nosso processo de desenvolvimento do molde de para-choque dianteiro Geely SD3A começa com uma consulta abrangente com nossos clientes. Nós nos concentramos em entender os requisitos e restrições específicos do projeto, garantindo que o design do molde esteja alinhado com a aplicação pretendida.
Consulta Inicial e Design
Requisitos do cliente: Coletamos informações detalhadas sobre as necessidades do cliente, incluindo especificações de design, preferências de materiais e metas de produção.
Desenvolvimento de conceito: Nossa equipe de design cria desenhos conceituais iniciais e modelos 3D, permitindo feedback e ajustes do cliente antes de finalizar o design.
Fabricação de moldes
Usinagem de precisão: usando técnicas avançadas de usinagem, fabricamos os componentes do molde com alta precisão. Cada peça é meticulosamente elaborada para garantir que a montagem final atenda a altos padrões.
Montagem e Testes: O molde é montado e submetido a testes rigorosos para verificar seu desempenho e garantir que atenda a todos os padrões de qualidade e segurança.
Produção Final
Testes: Realizamos testes para testar o desempenho do molde em condições reais de produção. Quaisquer ajustes necessários são feitos para otimizar a funcionalidade do molde.
Aprovação do cliente: Após testes bem-sucedidos, o molde é entregue ao cliente, completo com documentação detalhada e suporte para integração em sua linha de produção.