Os componentes da tampa do bueiro B125 e do molde da estrutura são os mesmos?

A produção de tampas e estruturas de bueiros OEM B125 requer técnicas de moldagem de precisão para atender aos padrões da indústria em termos de durabilidade, capacidade de carga e longevidade. Esses componentes são essenciais para projetos de infraestrutura, fornecendo acesso a redes de serviços públicos subterrâneas e garantindo segurança e integridade estrutural.

1. Compreendendo Molde plástico para tampa e estrutura de bueiro OEM B125

Os moldes plásticos para tampa e estrutura de bueiro OEM B125 são projetados para fabricar componentes que atendem às especificações da classe de carga B125. Esses moldes são projetados para moldar tampas e armações robustas, capazes de suportar até 12,5 toneladas de carga, adequadas para instalação em áreas com tráfego leve a moderado de veículos, como ruas residenciais e calçadas.

2. Componentes de moldes de cobertura de bueiro

Os moldes de tampa de bueiro para especificações OEM B125 normalmente consistem em vários componentes essenciais:

Cavidade do molde: A cavidade é o espaço oco dentro do molde onde o material fundido é injetado e moldado na forma da tampa do bueiro. Ele determina as dimensões finais, a textura da superfície e as capacidades de suporte de carga da tampa.

Núcleo: O núcleo cria o perfil interno da tampa do bueiro, incluindo quaisquer desenhos em relevo, logotipos ou letras. Garante espessura uniforme e integridade estrutural em toda a cobertura.

Bucha de injeção: este componente canaliza o material fundido da máquina de moldagem por injeção para a cavidade do molde. Ele desempenha um papel crucial no controle do fluxo de materiais e defeitos, como coletores de ar ou vazios.

Corredores e comportas: os corredores são canais que distribuem o material fundido da bucha do canal de injeção para a cavidade do molde, enquanto as comportas controlam o fluxo de material para dentro da cavidade. Esses componentes otimizam a distribuição do material e reduzem o desperdício durante o processo de moldagem por injeção.

3. Componentes de moldes de estrutura de bueiro

Os moldes da estrutura do bueiro complementam as tampas produzindo estruturas resistentes que as suportam e fixam dentro da infraestrutura. Os componentes dos moldes da estrutura do bueiro incluem:

Cavidade do molde: semelhante aos moldes de cobertura, os moldes de estrutura têm cavidades que definem o formato e as dimensões da estrutura. Eles garantem um ajuste preciso da tampa e proporcionam estabilidade estrutural.

Núcleo: Os quadros podem incorporar núcleos para criar recursos específicos, como pontos de ancoragem, furos de elevação ou guias de alinhamento. Os núcleos facilitam a moldagem uniforme e melhoram a funcionalidade da estrutura na instalação e manutenção.

Insertos: Os insertos podem ser usados para reforçar áreas específicas da estrutura ou para acomodar recursos adicionais, como mecanismos de travamento ou canais de drenagem. Eles aumentam a durabilidade e a funcionalidade da estrutura em diversas condições ambientais.

Pinos ejetores: esses pinos auxiliam na ejeção da estrutura moldada da cavidade do molde quando o processo de moldagem é concluído. Eles garantem operações de desmoldagem suaves e eficientes, além de tempo de inatividade da produção.

4. Variações nos componentes do molde

Embora tanto a tampa do bueiro OEM B125 quanto os moldes plásticos da estrutura compartilhem componentes comuns, como cavidades do molde, núcleos e sistemas ejetores, existem variações com base nos requisitos específicos de design e funcionalidade das tampas em relação às estruturas:

Complexidade do design: as tampas de bueiro podem exigir designs de núcleo mais complexos para acomodar logotipos em relevo ou padrões decorativos, enquanto as armações priorizam o reforço estrutural e a compatibilidade com a instalação da tampa.

Distribuição de materiais: A distribuição de canais e comportas difere entre tampas e armações para otimizar o fluxo de materiais e defeitos específicos da geometria e funcionalidade de cada componente.

Acabamento de superfície: os acabamentos de superfície podem variar entre capas e armações, com as capas normalmente exigindo acabamentos mais suaves para apelo estético e as armações focando em texturas ou revestimentos funcionais para maior aderência e durabilidade.

5. Considerações de fabricação

A fabricação de moldes plásticos para tampas e estruturas de bueiros OEM B125 envolve técnicas avançadas de moldagem e seleção de materiais para atender aos padrões regulatórios e critérios de desempenho:

Compatibilidade de materiais: Os moldes devem ser compatíveis com materiais como ferro dúctil ou materiais compostos usados na fabricação de tampas e estruturas de bueiros com classificação B125. A compatibilidade garante que os moldes suportem as pressões e temperaturas do processo de moldagem, mantendo a precisão dimensional.

Garantia de qualidade: Medidas rigorosas de controle de qualidade verificam as dimensões do molde, os acabamentos superficiais e a integridade do material para garantir consistência e confiabilidade nos componentes produzidos.

Ferramentas e equipamentos: ferramentas e equipamentos especializados, incluindo centros de usinagem CNC, máquinas EDM e instrumentos de medição de precisão, são essenciais para fabricar moldes que atendam a especificações e tolerâncias precisas.